스프링 매트리스 핫멜트 접착제

스프링 매트리스 핫멜트 접착제 모델 T230은 최신 스프링-매트리스 라인 내부의 부직포 스크림, 포켓-스프링 포켓 및 컴포트 레이어의 고속-라미네이션을 위해 특별히 설계된 폴리올레핀-기반 블록입니다. 천연-냄새가 적은 흰색- 슬러그로 제공되는 T230은 표준 5~20kg 용해기에서 빠르게 녹고 깨끗한 물-백색 필름을 제공하여 어둡거나 인쇄된 부직포 사이에서 사라지며-퀼팅 패널의 미관을 보존합니다. 170도에서 중간 정도의 2 000 cPs 점도 덕분에 나선형 스프레이, -필요에 따라 용융- 또는 슬롯{20}}다이 헤드를 통해 정밀하고 테일링 현상이 발생하지 않는 적용이 가능하며 얇은 15~30gsm 폴리프로필렌 또는 폴리에스테르 웹에 흡수되는 것을{21}}방지하므로 접착 강도를 저하시키지 않고 접착제 소비량을 10gm⁻² 미만으로 유지합니다.

A sharply defined softening point of 107–117 °C gives T230 an optimal processing window: the adhesive becomes fully fluid at 160–180 °C for fast start-up, yet sets in 3–5 s on cooled calender rolls, enabling line speeds above 60 m min⁻¹ without pop-opens or edge lift. Once solidified, the flexible polyolefin backbone maintains peel values >80 000 동적 사이클(ASTM F1566) 후에도 부직포와 폼 사이는 8 N cm⁻1이며, 간격- 충진 능력은 섬유 패드와 스프링-단위- 부직포의 1~3mm 로프트를 수용합니다. 조인트는 –20도에서 +85도까지 탄성을 유지하며 박리 또는 냄새 방출 없이 168시간 동안 70도/95% RH에서 기후-챔버 테스트를 통과하므로 매트리스는 진공 포장, 컨테이너 운송 및 장기 침실 사용 중에도 무결성을 유지합니다.-

T230의 모든 그램에는 환경적 책임이 내재되어 있습니다. 제형은 100% 고형분, 제로{2}}용매, 할로겐{3}}이 없으며 REACH, RoHS 간접{4}}접촉 요구 사항을 충족하여 작업장 VOC 배출량을 100ug m⁻³ 미만으로 유지합니다. 블록은 핫-용융 탱크에 직접 용해되는 저융점 EVA 필름으로 개별 포장되어 스크랩 포장이 필요 없고 작업자 노출이 줄어듭니다. 깨끗한 기계 가공성은 기존 EVA 제품에 비해 탄화 축적 감소, 노즐 퍼지 가동 중단 시간 감소, 접착제 소비량 최대 30% 감소를 의미합니다. 따라서 매트리스 제조업체는 오늘날 소비자가 프리미엄 스프링 매트리스에서 기대하는 강력하고 조용한 접착력을 손상시키지 않으면서 비용 절감과 지속 가능성 목표를 모두 달성할 수 있습니다.

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